Hola, Como estan.
En el articulo anterior estvimos comentando la teoria basica del trucaje de motores, simplemente fue explicado los factores básicos que se deben modificar en un motor de dos tiempos para lograr una mayor potencia.
Comenzamos describiendo las partes fundamentales del motor por donde recorre el combustible hasta llegar al cilindro.
Por eso en este articulo quiero comenzar con explicandoles el funcionamiento del carburador, el cual y como todos sabemos actúa realizando la mezcla aire/gasolina que teoricamente debería estar en una relación de 14:1, o sea 14 partes de aire y 1 de gasolina.
Esa relación le llamaremos relación estequiometrica,necesaria para que la combustión se realize correctamente.
El aire que será absorbido por el difusor debe entarra en el carbuarador a una velocidad y presion determinada, que dependerá del tamaño forma y volumen del difusor, seguidamente pasaremos a detallar su diseño.
Du diseño es de vital importancia en el correcto funcionamiento del carburador, para llegar a la relacion estequiometrica ya mencionada debido a que el volumen de aire y la presion a que debe de circular el flujo viene determinado por dos factores, el diámetro de sus partes y su angularidad, y el volumen del mismo.
La velocidad de flujo a la que se debe de llegar para que la mezcla se la indicada debera ser de 90 m/s, o lo que es lo mismo 324 Km/h.
Para obtener esta velocidad no debemos de exedernos en el diametro del difusor, sino en bajas RPM el motor no nos entregara la potencia busacada, debido a que al estar el motor en a bajas RPM la velocidad de flujo que circularia por el carburador no seria la optima para lograr un buen llenado del cilindro,, con la consecuente perdida de fuerza.
Debido a esto no debemos cambiar el carburador por otro mas grande, si no es el que nos determinan los cáculos.
Para esto comenzaremos el diseño del difusor, tomando algunos conociminetos de fisica basica, decimos que un flujo de aire cuando entra en una tuberia de diametros variables modifica su preison y velocidad, por lo tanto lo que ocurre en el carburador para que se produzca la mezcla es el uso del venturi.
Que si el flujo de aire entra a una velocidad de terminada y un diametro determinado, este diametro al reducirse produce una velocidad mayor del flujo del aire y por lo tanto una presion mayor. Entendido esto veremos que el diseño optimo del difusor debera de ser conico, ya que para que el flujo de aire aumente la velocidad y la presion debera reducirse el diametro progresivamente o sea de forma conica.
Ahora conocido esto, les comentare unas normas basicas para su diseño, el cual respetarlas es de vital importancia.
A) La cantidad de mezcla que aspira el piston cuando desciende, debera ser el mismo por el que pasa por el difusor para conseguir una continudad de flujo.
B) Los volumenes del cilindro y el difusor deberan ser iguales.
Por eso les paso estas formulas, necesarias para calcular el difusor optimo.
Vd= Vp . D² . / d²
Donde:
Vd = Velocidad de difusor.
Vp = Velocidad del pistón.
D = Diámetro del cilindro.
d = Diámetro del difusor
.
Supongamos un motor con:
Diámetro, D = 47 mm
Carrera C = 39,2 mm = 0,039 metros.
Difusor d = 21 mm
R.P.M , N = 11000
Calculámos la velocidad del cilindro ( recordar que la carrera se coloca en metros)
Vc = C. N / 30 // 0,039 x 11000 / 30 = 14,3 m/s
Calculámos la velocidad del difusor:
Vd = Vc . D² / d² // 14,3 x 47² / 21² // 14,3 x 2209 / 441 // Vd= 31588,7 / 441 = 71,6 297052m/s
Como el Area de la circunferencia es
A= 3,1416 x R²
entonces :
Area del cilindro = 3,14 x 23,5² = 1734,94454
Area del difusor = 3,14 x 10,5² = 346,36059.
Como dijimos que el volumen es el producto de la velocidad por el área entonces tenemos que:
Volumen del cilindro = 14,3 x 1734,94454 = 24809,7069
Volumen del difusor = 71,6 297052 x 346,36059 = 24809,7069
Entonces el volumen del cilindro es igual al del difusor por lo tanto estamos cumpliendo el requisito
fundamental, el diámetro es correcto.
Vamos a hallar el nº de R.P.M correspondiente a la velocidad de 90 m/s con la siguiente formula :
N= 30.V. d² / c.D²
En donde:
30 = numero fijo (según medidas utilizadas)
V = Velocidad aire optima de 90 m/s
D = Diámetro del cilindro en mm
.d = Diámetro del difusor en mm
C = Carrera del pistón en metros.
N= 30 x 90 x 21² / 0,039 x 47² // 2700 x 441 / 0,039 x 2209 // N = 1190700 / 86,15 // N= 13 821
R.P.M
Esto quiere decirnos, que cuando el motor gira a 13821 r.p.m en el carburador hay el flujo óptimo de
90 m/s
Teniendo este nº de r.p.m vamos a comprobar si el motor girando a esas revoluciones , la velocidad
del difusor corresponde con los 90 m/s óptimos.
Velocidad cilindro
Vc = 0,039 x 13821 / 30 // Vd = 539,019 / 30 // Vd = 17,9673 m/s
Velocidad difusor
Vd = 17,96 x 2209 / 441 // Vd = 39673,6 / 441 // Vd = 89,9994.....
Ahora vamos a hacer la misma operación pero intercambiando lo que es el diámetro y la
carrera
Diámetro pistón D = 39,2
Carrera del Pistón C = 47 mm = 0,047 metros
Diámetro difusor d = 21 mm
R.P.M N = 11000
Entonces
Velocidad cilindro Vc = 0,047 x 11000 / 30 // Vc = 17,2333 m/s
Velocidad difusor Vd =17,2333 x 1536,6 4/ 441 // Vd = 60,0484m/s
Area del cilindro Ac= 3,14 16 x 384,16 // A = 1206,8742
Area del difusor Ad= 3,1416 x 110,25 // Ad = 346,3605
Velocidad de flujo:
Del cilindro : Vc = 17,2333 x 1206,8742 // Vc = 20798,4251
Del difusor : Vd = 60,04 84 x 346,3605 // Vd = 20798,3938
Hallamos las R.P.M con flujo de 90 m/s
N= 30 . V . d² / c. D² // 2700 x 441 / 72,222 // N = 16486,66 r.p.m.
Comprobamos la velocidad del cilindro hallando la velocidad del cilindro::
Velocidad cilindro:
Vc = 0,047 x 16486,66 / 30 // Vc = 25,8291 m/s
Velocidad del difusor:
Vd = 25,8291 x 1536,6 4/ 441 // Vd = 90 m/s
Expuesto esto pasaremos a calcular el diametro optimo del carburador , Que vendra dado por la formula :
D.Carburador: 
Luego de todo esto y para terminar, les comento que hoy en dia ya vienen los carburadores especiales para competicion, pero no esta de mas saber esto ya que en caso de no poder comprar uno de estos conceptos les ayudaran en todo lo necesario para la eleccion de un carburador.
Tambien cabe acotar que luego de haber encontrado el carburador, se lo debe de conectar al motor con un tubo de admision lo mas corto posible para evitar que los gases pierdan energia.
Bueno un abrazo, cualquier pregunta pueden recurrir a mi, o cualquier sugerencia tambien